Brzi detalji | |
Mjesto podrijetla | Šangaj, Kina |
Naziv marke | chemlok |
Broj modela | 205 |
Usluga obrade | Rezanje |
marka | Chem lok |
Broj artikla | 205 |
Metoda stvrdnjavanja | sobna temperatura |
radna temperatura | 65-82 ℃ |
niz | Ljepilo koje se stvrdnjava toplinom |
Plamište | 18℃ |
Boja | Sivi neprozirni |
Viskoznost | 85~165 cps |
Specifična gravitacija | 0,91~0,97 |
rok valjanosti | 24 mjeseca |
Sposobnost opskrbe | |
Sposobnost opskrbe | 1000000 tona/tona mjesečno |
Pakiranje i dostava | |
Detalji pakiranja | 1 kg/bačvi! |
Luka | šangajska luka i luka lianyungang |
Vrijeme isporuke
Količina (tona) | 1 - 1 | 2 - 10 (izvorni znanstveni rad, znanstveni). | 11 - 100 (prikaz, stručni). | >100 |
procjenaVrijeme (dani) | 10 | 15 | 30 | Za dogovor |
Naziv marke | Chem lok |
Broj modela | 205 |
Težina | 1 kg |
viskoznost | 85~165 cps. |
Značajka
1. Univerzalni temeljni premaz.
2. I prianjanje čelika, nehrđajućeg čelika, aluminija, željeza, bakra, aluminijskih legura i drugih metala.
3. Ima dobru otpornost na koroziju i otpornost na okoliš.
Tehnologija:
1. Površinska obrada: odmašćivanje nakon mehaničke obrade (pjeskarenje) ili kemijske obrade za uklanjanje procesnog ulja, hrđe ili drugog sloja oksida.Kada se čelični pijesak (zrnca) koristi za raspršivanje običnog čelika, lijevanog željeza i drugih feromagnetskih metala, potrebno je kontrolirati vrijeme parkiranja nakon površinske obrade prije ponovnog pojavljivanja oksidacije i hrđe;prskanje nehrđajućeg čelika, aluminija, mesinga, cinka i drugih neferomagnetskih metala kvarcnim pijeskom mora biti dovršeno unutar 90 minuta nakon površinske obrade.
2. Miješanje: mora se dobro promiješati prije upotrebe, a može se koristiti nakon što se postigne ravnomjerno miješanje.
3. Razrjeđivanje: butanon ili metil izobutil mogu se koristiti za razrjeđivanje ch205.Prilikom prskanja, viskoznost se može podesiti na 18-20 4.sekunde (Zahn 2 šalice).Razrjeđivač treba dodavati polako uz stalno miješanje.Kako bi se spriječile padavine uzrokovane pogrešnim radom.
4. Metode premazivanja ljepilom: metoda uranjanja, metoda raspršivanja, metoda premazivanja četkom, metoda premazivanja valjkom i metoda prijenosa.
5. Debljina premaza ljepila: debljina suhog filma ch205 obično je postavljena na 5,1-10,2 μM. Kada se NBR koristi sam ili u kombinaciji s ljepilima serije ch220, odabire se gornja granica debljine filma;za ostale primjene odabrana je donja granična vrijednost debljine filma.
6. Sušenje: nakon lijepljenja sušiti na čistom zraku oko 30-45 minuta (sobna temperatura).Visoka peć 65-82c pogoduje bržem i temeljitijem sušenju premazanih dijelova.
7. Parkiranje: ako su obloženi dijelovi pravilno skladišteni kako bi se izbjegao utjecaj prašine, ulja i vodene pare, mogu se skladištiti mjesec dana.
8. Stvrdnjavanje: kada se obloženi dijelovi stave u vrući kalup, guma se brzo puni i kalup se zatvara kako bi se spriječilo kvarenje ljepila zbog prethodnog stvrdnjavanja, kako bi se osiguralo da su ljepilo i guma vulkanizirani u isto vrijeme, te se postižu svojstva vezivanja.
9. Vrijeme stvrdnjavanja: ovisi o vremenu stvrdnjavanja gumene smjese.